大恒煤业：奋勇直追 阔步迈向智能化

黄河新闻网朔州讯（记者 赵振华 通讯员 王涛、唐铭森、常天宇）在大恒煤业焕然一新的生产调度指挥中心，调度员刘成龙通过观看监控画面、电话调度、操作鼠标和键盘等一系列操作，实现了从井下采煤、运煤，到地面洗煤、储煤、运煤整个生产流程的远程监控、时时调度和计划调整。

煤矿智能化建设是实现煤炭行业高质量发展的必由之路。大恒煤业最初由三家小型矿井整合而成，多年来一直在系统优化、装备升级的路上稳步前行。2021年，山东能源集团实施区域整合成立西北矿业，大恒煤业作为山西片区主力矿井之一，智慧矿山建设步入“快时代”。

“区域整合以来，在智慧矿山建设方面，我们不是西北矿业权属单位中起步最早的、也不是建得最好的，但我们可以称得上是进步最快的……”大恒煤业党委书记、董事长、总经理李建忠说。

面对装备相对落后、队伍老龄化、系统优化头绪多等问题，2024年以来，大恒煤业克服严峻形势、突破繁重任务、对冲煤价影响，紧盯智能化矿井建设目标，优化施工工艺、购进先进装备、优化辅助运输、创新洗选销方式、全面降本提效，实现经营质量新跨越。

走近大恒煤业49205工作面的远程主控制室，工作人员范中炬用鼠标和手柄操纵着面上的采煤机。在监控画面中，采煤机滚筒飞速旋转，水雾飞扬，煤块翻滚，溜槽缓缓移动，将煤流涌向皮带。

“49205工作面是大恒煤业首个大型的智能化工作面，自投产以来，工作面面长300米，平均煤厚8米，采用综采放顶煤采煤工艺，7人就可实现工作面全部操作，完全实现了单面达产。”大恒煤业综采队队长郭伟说。

在智能化采煤工作面建设方面，该公司持续推进49205智能化工作面的常态化运行，不断优化智能放顶煤、两巷端头超前支架联动、自动跟机移架等智能化采煤工艺，完善调试AI煤量监测与人员防止进入系统，工作面智能化使用率保持在90%以上。

这是大恒煤业创新变革，下大力气推进智慧矿山建设取得的显著成效。据该公司副总经理沈远伟介绍，安装49205工作面、回撤49203工作面时，他们首次使用了支架搬运车、多功能铲板车等设备，支架回撤安装效率提升了50%。

围绕智慧矿山建设，2023年大恒煤业实施智能化项目6项，投资2511万元，聚焦辅助运输、原煤运输、排水等系统，多元融合实施“设备升级”，多线并进完成“系统优化”。他们还同步完成采掘工作面的视频监控，实现了重要场所无监控不作业。

持续推进智能化掘进工作面建设，引进了掘锚一体机、防爆铲车、巷道修复机、防爆搅拌机等设备，淘汰调度绞车87部。对7部胶带输送机进行联控改造，增设联控控制台、动态视频监控系统，实现了远程集中控制，减少岗位工10人。在圆满完成山东能源集团和西北矿业智能化季度验收的同时，成功入围“全国煤矿采煤工作面智能创新大赛”决赛。

大恒煤业充分发挥产洗销协同“摇钱树”作用，多措并举提高煤质、优化系统、精准营销，把产品卖出了好价钱，为公司高效推进智慧矿山建设提供了强有力支撑。

1月2日，在大恒煤业煤炭运销门口西侧，水泥桩基已完工，醒目的隔离标识引导运煤车辆有序出入，运煤车辆中还裹夹着运送智能化设备车辆，一派繁忙景象。在不远处新建的大型储煤棚前，铲车、运煤车你进我出，车水马龙。

“储煤棚于2023年9月开建，12月底投入使用。它的顺利建成，顺应了地方环保要求，增强了抗风险能力，提升了储煤就地周转空间，成为平抑煤价波动的‘兜底工具’和‘调节器’。”煤炭营销管理中心党支部书记冉国锋介绍。

全力打造智能化选煤厂，该公司引进TDS智能干选机、块煤智能干选系统、末煤回掺系统，优化了煤泥渣浆泵、精煤脱介筛和配煤工艺流程。他们精准“把脉”市场变化规律，适时调整销售策略，选煤创效和营销创销能力显著提升。2023年，该公司通过提升煤质、调优产品，累计创效1.09亿元。

“2024年是大恒煤业转型发展关键的一年，我们将致力打造‘样板矿井’为发展定位，咬定‘实现安全年、完成全年任务’这一目标，全方位优化生产布局和生产系统，大力实施经营提质、智能升级、管理增效等工程，争做西北矿业高质量发展的‘先锋队’，争当第一方阵的‘排头兵’。”李建忠表示。