铁峰煤业公司降本增效用实招出硬招

黄河新闻网朔州讯（通讯员 张志强）铁峰煤业公司认真贯彻落实集团公司煤炭市场分析专题会精神，在确保安全生产的基础上，树立“成本为王，利润至上”的低成本发展理念，通过全面预算控制等措施，从“计划、预算、考核”着手，充分挖掘降本增效的潜力，提升企业经济效益。

该公司面对疫情和国际经济下行对煤市影响，建立“谁使用、谁预算、谁控制”的成本管控措施，将材料配件消耗分解到矿、区队、个人，严把材料“进出关”，真正做到从源头做好节支。

“从领料开始直到消耗结束，包括领用数量，使用去向，考核结果等对材料配件消耗形成闭合式的监督管理。每月底我们依据各生产单位材料配件消耗明细按照考核定额，结合公司技术部月度验收产量核算消耗情况，对其进行奖罚考核。”，该公司仓储中心主任高翔说。

仓储中心把好材料一进一出关只是源头节支的第一步，材料考核办公室还会在材料的使用上实行全方位跟踪考核，对材料配件要做到“申报、审批、跟踪督查、考核”闭合式管理办法。在“进”上，由内部信息化平台对物资进行核对，审核，制定本月的材料，物资审批计划。在“出”上，仓储主管根据他们的当月的物资采购计划结合日用量的实际情况，给予他们当日物资的审批，杜绝物资浪费，为企业节支降耗，降低经营成本，守好门把好关。

在此基础上，该公司利用LED屏、条幅、微信群对当前的形势进行大力宣传，引导员工做好过“紧日子”的思想准备；在措施上，精准有力，向“精细管理”要效益，实现降本增效，全面盘活资产和经营盘子。他们持续深化全面预算管理制度，补齐精细化管理短板，将成本管控全要素管理进一步延伸到煤矿安全、生产、洗选、销售的各个环节。他们持续强化煤质管理，加强设备维修制度，加强了生产成本的动态分析，完善风险管控机制，实行错峰用电，修旧利废等管理办法，建立目标考核管理办法，层层分解指标，最大程度降低成本，提高效益，